Об услуге

Токарная обработка предназначена для изготовления тел вращения: валов, втулок, колец, фланцев, штуцеров и т.д. Мы используем высокоточные токарные станки с ЧПУ, что позволяет получать детали с допусками до 0,01 мм и отличной чистотой поверхности.

Возможности нашего оборудования:

  • Максимальный диаметр обработки до 500 мм;
  • Длина обработки до 2000 мм;
  • Наличие револьверных головок для автоматической смены инструмента;
  • Возможность нарезания резьбы (в том числе многозаходной).

Материалы: все виды сталей, нержавейка, чугун, цветные металлы, пластики.

Этапы работы с вашим проектом

01

Консультация и прием заказа

  • Обсуждение технического задания и требований
  • Подбор оптимальных материалов и технологий
  • Уточнение сроков и условий поставки

02

Расчет и согласование

  • Подготовка коммерческого предложения
  • Согласование чертежей и спецификаций
  • Утверждение сметы и графика работ

03

Выполнение работ

  • Механическая обработка, резка и изготовление деталей
  • Комплектация заказа согласно спецификации
  • Контроль качества на всех этапах производства

04

Контроль и доставка

  • Финальная проверка готовой продукции
  • Профессиональная упаковка и маркировка
  • Отгрузка и логистика до места назначения

Оставьте заявку

Оставьте нам свой номер, мы обсудим ваш проект и поможем подобрать решение

Цены

Наименование
Описание
Цена
Токарная обработка вала
От 20 мм диаметр
от 500 ₽
Токарная обработка втулки
С отверстием и канавками
от 600 ₽
Изготовление фланца
По чертежам заказчика
от 800 ₽
Нарезание резьбы на токарном
Метрическая, трубная
от 200 ₽
Серийное производство деталей
От 10 штук
договорная

*Базовая консультация по подбору материала при последующем заказе продукции предоставляется бесплатно

Почему выбирают нас

24/7
Находимся на связи
>1 000
Довольных клиентов
Получить расчёт
Широкий сортамент
Возможность купить весь необходимый металлопрокат (арматуру, швеллер, уголок, трубу, лист, круг и т.д.) в одном месте, что экономит время и ресурсы.
Контроль качества
Вся продукция соответствует ГОСТам, ТУ и имеет необходимые сертификаты.
Наличие на складе
Постоянное наличие больших объемов металла на складе.
Разнообразие марок сталей и сплавов
Предложение не только черного, но и нержавеющего, оцинкованного, цветного проката.
Конкурентные цены
Гибкая ценовая политика, возможность предложить выгодные условия за счет больших объемов.
Система скидок
Постоянным клиентам, при крупных оптовых заказах или предоплате предоставляются дополнительные скидки.
Различные формы расчета
Обсуждаются индивидуально с менеджером.
Собственный автопарк
Наличие манипуляторов, полуприцепов-тралов и другой спецтехники для оперативной и бережной доставки металлопроката любой длины и веса прямо на объект.
Возможность резки и обработки
Оказание услуг по рубке, гибке, резке металла в размер.
Гибкость и индивидуальный подход
Готовность подстроиться под нестандартные потребности , осуществить поставку редкой позиции, организовать сложную логистику, разработать особые условия оплаты.

Токарная обработка – это базовый метод производства деталей, основанный на снятии припуска с вращающейся заготовки. С помощью технологии изготавливаются тела вращения любой конфигурации – от простых втулок и осей до прецизионных валов со сложной геометрией. Компания «Феникс-Групп» оказывает полный цикл услуг по обработке деталей на современных станках с ЧПУ. Мы работаем со всеми типами металлов и гарантируем стабильно высокое качество продукции при любом объеме серийного производства.

Виды токарных работ

Услуги токарной обработки предусматривают снятие лишних слоев материала за счет сочетания вращения детали и перемещения режущего инструмента. Процесс обеспечивает стабильное качество поверхности и позволяет превращать необработанные металлические болванки в точные тела вращения. В ходе работы резец плавно снимает стружку, формируя нужный диаметр и длину в строгом соответствии с проектными размерами.

В зависимости от требований клиента токарная обработка в СПб может включать в себя следующие операции:

  • Обточка цилиндров и конусов – формирование наружных контуров вращения для придания заготовке нужных диаметров.
  • Накатка рифления – холодная деформация металла для нанесения на поверхность сетчатой или линейной фактуры.
  • Сверление – создание в заготовках сквозных или глухих отверстий заданного размера.
  • Работа с уступами, торцами и канавками – финишная подрезка краев и прорезка технологических углублений для окончательной доводки детали.
  • Нарезка резьбы – использование резцов для создания винтовых соединений на внутренних и внешних частях изделия.
  • Фасонное точение – воспроизведение сложных криволинейных профилей и нестандартных контуров по заданному шаблону.

Цена токарной обработки напрямую зависит от сложности чертежа, типа используемого металла и требуемой точности исполнения. При больших объемах заказов предоставляются скидки.

Наши возможности в области токарной обработки

Компания «Феникс-Групп» оказывает услуги токарной обработки любой сложности. Мы выполняем полный цикл работ и обеспечиваем строгое соответствие готовых изделий государственным стандартам качества. Благодаря наличию высокоточного инструмента наши мастера берутся как за простые операции, так и за изготовление уникальных деталей по индивидуальным заказам.

Токарная обработка в СПб от нашей компании позволяет заказчикам получать изделия с допусками до 0,01 мм. Мы работаем с металлическими и пластиковыми заготовками различных размеров и можем обтачивать поверхности длиной до 2 000 мм. Максимальный диаметр обработки на наших станках с ЧПУ составляет до 500 мм.

Почему клиенты нам доверяют?

Компания «Феникс-Групп» обладает современным производственным комплексом, который помогает нам выполнять токарную обработку с гарантированной точностью. Многолетний опыт наших мастеров в сочетании с жестким контролем на каждом этапе гарантирует заказчикам поставку качественной продукции, которая полностью отвечает техническому заданию. Сотрудничество с нами имеет множество преимуществ:

  1. Выгодная стоимость токарной обработки.
  2. Сжатые сроки изготовления деталей.
  3. Наличие собственного склада сертифицированного сырья.
  4. Квалифицированная инженерная поддержка каждого заказа.
  5. Предоставление полного спектра услуг – от помощи в подборе материалов до логистики.

Доверьте изготовление деталей опытным мастерам нашей компании. Мы объединяем современные технологические возможности с профессиональным подходом, обеспечивая безупречную геометрию изделий и строгое соблюдение договорных обязательств. Если у вас остались вопросы по нашим услугам и ценам токарной обработки, звоните сотрудникам «Феникс-Групп» по телефону или +7 (812) 622-83-33 или пишите по электронному адресу 4340042@bk.ru.

Отвечаем на частые вопросы

Какие виды металлов и сплавов вы обрабатываете?

Работаем со всеми распространёнными видами чёрных и цветных металлов: сталь (включая нержавеющую и жаропрочную), чугун, алюминий, медь, латунь, бронза, титан. Также выполняем резку и раскрой полимеров (пластик, оргстекло, композиты). При необходимости поможем с подбором материала под конкретные задачи.

Можно ли изготовить деталь по моим чертежам или образцу?

Да, мы специализируемся на изготовлении деталей любой сложности по чертежам заказчика, эскизам или 3D-моделям. Если чертежа нет, наши технологи помогут разработать документацию на основе вашего образца или технического задания.

Какие методы резки и раскроя вы применяете?

Для металла используем точные методы резки: гидроабразивную, плазменную, лазерную, а также рубку на гильотине и механическую резку. Для полимеров применяем специализированное оборудование, обеспечивающее чистый край без сколов и деформаций. Гарантируем высокую точность размеров и соблюдение геометрии.

Какие защитные и декоративные покрытия вы наносите?

Предлагаем полный комплекс покрытий: цинкование (горячее и холодное), полимерные порошковые покрытия, промышленную покраску с подготовкой поверхности, а также шлифовку и полировку для достижения зеркального блеска. Работы ведутся с соблюдением технологий, обеспечивающих долговечность и стойкость к внешним воздействиям.

Как контролируется качество продукции?

На всех этапах производства действует многоступенчатый контроль: входная проверка материалов, операционный контроль во время обработки (включая контроль сварных швов, геометрических параметров) и финальная приёмка готовых изделий. При необходимости предоставляем протоколы испытаний и замеров.

Каковы сроки выполнения заказа и условия доставки?

Сроки зависят от сложности и объёма работ, но мы всегда стремимся к минимальному времени изготовления. Готовую продукцию профессионально упаковываем и доставляем в любой регион (самовывоз, авто- и ж/д транспорт). Также возможна комплектация поставок и ответственное хранение на нашем складе.

Получите бесплатную консультацию
Оставьте нам свой номер, мы обсудим ваш проект и поможем подобрать решение